Attività principale - 20 anni di aerospazio - 2006-2026

Aerospazio, dal prototipo alla serie

Partner meccanico dei costruttori aeronautici e di UAV: particolari in alluminio e in plastica, certificati EN 9100 in ogni fase, dalla progettazione al prodotto finito, pressofusione compresa.

Mandaci il disegno
EN 9100
dalla progettazione al prodotto finito
4
centri CNC interni, 3 e 5 assi
12
presse di pressofusione dei partner, 150-1200 t
-70%
costo stampo - sistema LAGA

Il processo, dall'inizio alla fine

Un solo interlocutore, qualità EN 9100 in ogni fase

1

Ingegneria e co-progettazione

Consulenza sulla tecnologia migliore già in fase di preventivo; progettazione 3D completa, tutte le finiture incluse.

2

Tecnologie produttive

Lavorazioni CNC interne e presso partner qualificati; pressofusione e colata in sabbia presso partner qualificati.

3

Trattamenti superficiali

Presso partner qualificati accreditati Nadcap: anodizzazione, cromatazione, trattamenti galvanici e altri.

4

Finitura

Verniciatura a liquido e a polvere interne, con mascheratura.

5

Assemblaggio e servizi

Assemblaggio, marcatura laser ed etichettatura.

6

Controllo qualità

EN 9100, tracciabilità completa, First Article Inspection secondo EN 9102, misura 3D e controllo radiografico interno.

Tecnologie produttive

In casa e su una rete qualificata

Lavorazione CNC dal pienoInterni: DMG MORI ecoMill 50 e MILLTAP 700, Haas VF-2SSYT (3 assi) e UMC-500SS (5 assi). Presso partner qualificati: altri 20 centri di lavoro a 3, 4 e 5 assi, macchine a 5 assi di grandi dimensioni con corse fino a 6.000 mm, torni multifunzione, elettroerosione e rettifica. Alta precisione, tracciabilità completa.
PressofusionePresso partner qualificati: 12 presse, 150-1200 tonnellate. Circa il 90% di materia prima risparmiata rispetto alla lavorazione dal pieno, alta ripetibilità di serie. Sistema stampi LAGA, risparmio fino al -70%.
Colata in sabbiaPresso partner qualificati: getti in sabbia in alluminio e ghisa, anche con anime, da modelli di nostra proprietà (sabbia verde, sabbia-resina, formatura DISA). Dal prototipo a decine di migliaia di pezzi l'anno, costi di attrezzaggio bassi.
Trattamenti superficialiInterni: sabbiatura e lavaggio. Presso partner qualificati accreditati Nadcap: anodizzazione, cromatazione, stagnatura, nichelatura, cromatura, argentatura, brunitura.
Finitura e assemblaggioVerniciatura a liquido e a polvere interne, con mascheratura, qualificate da Leonardo Elettronica. Accreditamento Nadcap per la verniciatura in corso, non ancora ottenuto. Lotti da 1 a 1.000 pezzi, consegna tipica 6 settimane con programma annuale. Assemblaggio di componenti (inserti filettati, spine, rivetti), incisione laser, marcatura ed etichettatura.