Elektronik für Luftfahrt und Verteidigung

Gefräste und lackierte Aluminiumgehäuse und Chassis

Von Ihrer Zeichnung zum Fertigteil: CNC-Zerspanung, Druckguss und Sandguss, Lackierung qualifiziert durch Leonardo Elettronica, Abdecken, Laserbeschriftung, Einsätze und Montage. EN 9100 zertifiziert, Erstmusterprüfung Prüfung nach EN 9102.

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EN 9100
zertifiziert seit Februar 2020
Leonardo
qualifizierte Lackierverfahren
1-1.000
Teile pro Los
6
Wochen übliche Lieferzeit

Was wir fertigen

Aluminiumgehäuse, Chassis und Kühlkörper für die Elektronik

Gehäuse, Abdeckungen, Deckel, Chassis, Kühlkörper und Strukturhalterungen aus Aluminium für Avionik, Verteidigungselektronik, Drohnen und Industrieelektronik. Aus dem Vollen gefräst für Prototypen und Kleinserien, im Druckguss bei größeren Stückzahlen: ein Lieferant, eine Zeichnung, ein Qualitätssystem.

Verfahren

Im Haus und bei qualifizierten Partnern

CNC-ZerspanungIm Haus: DMG MORI ecoMill 50 und MILLTAP 700, Haas VF-2SSYT (3 Achsen) und UMC-500SS (5 Achsen). Bei qualifizierten Partnern: rund 20 weitere Bearbeitungszentren mit 3, 4 und 5 Achsen, große 5-Achs-Maschinen mit Verfahrwegen bis 6.000 mm, Multitasking-Drehmaschinen, Erodieren und Schleifen.
DruckgussBei qualifizierten Partnern: 12 Maschinen, 150-1200 t. LAGA-eigenes Werkzeugsystem, Einsparung bis zu 70%; sinnvoll ab etwa 150 Teilen pro Jahr.
SandgussBei qualifizierten Partnern: Guss in Aluminium und Gusseisen, auch mit Kernen, nach eigenen Modellen (Grünsand, Resin-Sand, DISA-Formanlage).
OberflächenbehandlungBei qualifizierten Nadcap-akkreditierten Partnern: Eloxieren, Chromatieren, Verzinnen, Vernickeln, Verchromen, Versilbern, Brünieren. Im Haus: Sandstrahlen und Waschen.
LackierungIm Haus, Nass- und Pulverlack, mit Abdecken, qualifiziert durch Leonardo Elettronica. Lackierkabine 4 x 3,5 m und Trockenofen. Nadcap-Akkreditierung für die Lackierung in Arbeit, noch nicht erteilt.
Beschriftung und MontageFaserlaserbeschriftung und Etikettierung, Gewindeeinsätze, Stifte und Nieten, Kleben, Dichten, Kabelmontage, Verpackung nach Ihrer Vorgabe.
PrüfungHexagon KMG, Röntgen-Radioskopie im Haus, Salzsprühkammer, Prüfofen, lückenlose Rückverfolgbarkeit und vollständige Berichte.

Dokumente und Nachweise

Was mit den Teilen geliefert wird

ErstmusterprüfungFAI-Bericht nach EN/AS 9102, wenn Ihr Programm es verlangt.
Material und KonformitätWerkszeugnisse EN 10204 3.1 und Konformitätserklärung, lückenlose Rückverfolgbarkeit jeder Charge.
ZertifizierungenEN 9100:2018 Nr. 50 100 15583 und ISO 9001 Nr. 50 100 15584, gültig bis 20. Februar 2029; ISO 14001 Nr. 50 100 18767 und ISO 45001 Nr. 50 100 18766, gültig bis 8. März 2029. Ausgestellt von TÜV Italia.
NachhaltigkeitEcoVadis-Bronzemedaille und veröffentlichter Nachhaltigkeitsbericht; Strom aus erneuerbaren Quellen.
LieferantendatenNCAGE AY293. Zwei Werke in Lodrino (Brescia), Italien, zwölf Minuten voneinander entfernt.

FAQ

Häufige Fragen

Wie groß ist die Mindestlosgröße?

Ab einem Teil. Wir liefern Lose von 1 bis 1.000 Teilen.

Wie lang ist die übliche Lieferzeit?

Sechs Wochen mit vorab vereinbartem Jahresprogramm.

Begleiten Sie ein Teil vom Prototyp bis zur Serie?

Ja. Prototypen und Kleinserien werden aus dem Vollen gefräst; wenn die Stückzahlen das Werkzeug rechtfertigen, geht dasselbe Teil in den Druckguss, mit unserem eigenen Werkzeugsystem.

Machen Sie alles im Haus?

Machining, painting, masking, marking, assembly and inspection are ours. Druckguss, sand casting and chemical surface treatments are done by qualified partners, the treatments at Nadcap-accredited suppliers. We stay the single point of responsibility.

Sind Sie für Verteidigungsaufträge zertifiziert?

Our EN 9100 certificate covers aerospace and defence. Lackierung processes are qualified by Leonardo Elettronica.

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